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在福州機(jī)電維修中會碰到各式各樣的狀況，如采取合理的修補(bǔ)辦法，則在修補(bǔ)中可避免走彎路，獲得事半功倍的作用。將日常檢修工作中的經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)會，概括成幾種電機(jī)修補(bǔ)的有用辦法，主要包含電機(jī)絕緣電阻下降、定子繞組槽內(nèi)有接地址、繞組匝間短路、籠型轉(zhuǎn)子斷條、電機(jī)間“并頭套之放炮”、舊繞組撤除、轉(zhuǎn)子軸頸和端蓋軸承室磨損等問題的處理與修正的辦法，以供參考。

現(xiàn)將福州機(jī)電維修中，常遇見的問題進(jìn)行概括，介紹在修補(bǔ)工作中的幾種有用辦法。

1 裝上端蓋后，電機(jī)絕緣電阻下降的處理：籠型福州機(jī)電維修時未裝兩頭蓋之前，繞組對機(jī)殼絕緣杰出。裝上后，絕緣電阻下降。這種現(xiàn)象可判別毛病發(fā)生在繞組的兩頭部。形成絕緣電阻下降的原因，可能是漆包線上漆膜有部分碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上后，端蓋內(nèi)壁接近或觸摸毛病點(diǎn)，所以使繞組絕緣電阻下降。要掃除這種毛病，首先應(yīng)判別毛病在電機(jī)哪一端。判別辦法是：先裝一頭端蓋，用500V絕緣電阻表測繞組的絕緣電阻，如很低，則闡明這端繞組有毛病存在。然后，拆下這頭端蓋，再裝上另一頭端蓋，丈量繞組的絕緣電阻，如也低，則闡明另一端也有毛病存在。在拆、裝端蓋的過程中，轉(zhuǎn)子可不裝。確定毛病端后，一般對繞組端部略微整形一下，并涂些絕緣漆即可，如未解決問題，則可在繞組端部外側(cè)容易與端蓋內(nèi)側(cè)觸摸處墊上一層薄膜青殼紙，毛病一般可消除。

2 定子繞組槽內(nèi)有接地址的尋覓和處理：定子繞組槽內(nèi)接地，一般多發(fā)生在槽口。因?yàn)椴劢^緣紙?jiān)诓劭趬|偏、損壞，或在槽口因下線、劃線不小心，將漆包線放到槽絕緣紙的下面，或在打入槽楔時將槽絕緣紙擠破，因此形成接地毛病。關(guān)于這種毛病，首先要斷定電機(jī)繞組是否受潮，假如是受潮就對電機(jī)進(jìn)行烘烤，結(jié)果無效，則判別為有接地毛病。

福州機(jī)電維修尋覓接地址的辦法有如下幾點(diǎn)：(1)細(xì)心檢查引出線和槽子兩頭，發(fā)現(xiàn)引出線無缺，槽子兩頭槽口絕緣均無損壞，電機(jī)內(nèi)外很干凈，各處無灰塵及油污，這闡明接地址在槽內(nèi)。(2)解開定子繞組的Y型連接點(diǎn)，別離丈量各相對地絕緣電阻，查出有接地毛病的相。(3)用一臺單相調(diào)壓器，其輸出端的相線接到有接地毛病相的一端引出線上，零線接電機(jī)機(jī)殼，然后將調(diào)壓器從零開始升壓，至槽內(nèi)冒煙，這是立行將調(diào)壓器輸出電壓將為零并堵截電源，冒煙處便是接地址。整個操作過程都要注意安全，要將電機(jī)放在一塊絕緣墊上，堵截電源前人身不能觸摸電機(jī)。處理辦法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將電機(jī)放入烘箱內(nèi)加熱，烘軟繞組，然后細(xì)心將槽內(nèi)線匝取出，檢查各導(dǎo)線絕緣。絕緣被損壞的要涂漆、烘干，然后從頭在槽內(nèi)放置槽絕緣紙，再將所取出的線匝放入槽內(nèi)，打入槽楔，繞組浸漆、烘干。如發(fā)現(xiàn)漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭別離拉到繞組的端部，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內(nèi)，在繞組兩頭部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干，再套上絕緣套管。捆扎端部時，要注意捆扎接頭。

3 定子繞組匝間短路毛病的判別：定子繞組匝間短路毛病，一般是通過丈量三相繞組的直流電阻來判別的。但容量較大的電機(jī)定子繞組直流電阻很小，加上儀表精度及丈量誤差等聯(lián)系的影響，不易得出正確的判別，但可以采用如下辦法來判別。不分解電機(jī)，用一臺容量適當(dāng)?shù)膯蜗嘧择钫{(diào)壓器，從零開始逐步升壓，向其中一相通入低壓交流電。同時，用一只鉗形電流表丈量電流，使電流上升到電機(jī)額定電流的1/3左右。然后停止升壓，用萬用表別離丈量其它兩相感應(yīng)電壓，假如某一相有匝間短路毛病，它的感應(yīng)電壓就比另一相低。然后調(diào)換一相通電，用相同的辦法丈量其它兩相的感應(yīng)電壓。依據(jù)感應(yīng)電壓是否相同，可判別出是否有匝間短路毛病。定子匝間短路毛病，在修補(bǔ)中一般需求替換電機(jī)繞組。

4 鼠籠條斷條的判別：籠型轉(zhuǎn)子斷條后，一般是空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但一加上負(fù)載，電機(jī)轉(zhuǎn)速就下降，定子電流增大，電機(jī)振動，溫度增高，并且會伴有不正常的噪聲。負(fù)荷愈大，斷條愈多，上述現(xiàn)象愈嚴(yán)重。

判別是否斷條的辦法如下：(1)通電法：用一臺容量適當(dāng)?shù)膯蜗嗾{(diào)壓器，向電機(jī)一相繞組通入低壓交流電。調(diào)壓器從零開始慢慢升壓，同時用鉗形電流表丈量電流，使電流上升到電機(jī)額定電流的1/2左右時，停止升壓。然后用手慢慢滾動電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸，調(diào)查鉗形電流表的指針。假如指針不動或微微搖擺，標(biāo)明轉(zhuǎn)子無缺，假如指針周期性搖擺，并且搖擺起伏較大，則標(biāo)明轉(zhuǎn)子鼠籠條有斷條毛病。(2)替代法：便是找一個與這臺電機(jī)同機(jī)座號，同鐵心號的電機(jī)轉(zhuǎn)子，替換安裝在這臺有毛病的電機(jī)上。帶相同負(fù)載試車，上述毛病全部消除。然后證明這臺電機(jī)的轉(zhuǎn)子鼠籠條確有問題。

5 電機(jī)間“并頭套之放炮”后的修補(bǔ)：繞線型電機(jī)并頭套之間擊穿短路后，一般都會將線頭燒掉一段，修補(bǔ)時可采用接長的辦法，具體做法如下：用1-2支250W紅外線燈泡部分加熱軟化轉(zhuǎn)子端部放炮處，清除銅沫子，然后將燒壞的(扁)銅線線頭略微彎出(以便于焊接為宜)。接長導(dǎo)線可采用銀焊或者錫焊。焊接時注意保護(hù)繞組，以免燒壞(可用濕的石棉布(繩)保護(hù))。焊后挫平焊疤。將銅線修整平直后，外纏一層玻璃絲帶，涂上絕緣漆，用紅外線燈泡烘干。導(dǎo)線放到本來的位置時，下墊一層薄膜青殼紙，然后剪掉銅線多余的部分，套入并頭套，錫焊。在修補(bǔ)處涂漆，烘干即可。并頭套應(yīng)用銅片按 原尺度制造，制造前應(yīng)將銅片搪錫。有并頭套的電機(jī)，容量比較大，拆、裝都較困難，上述辦法適合現(xiàn)場修補(bǔ)。

6 福州機(jī)電維修 電動機(jī)舊繞組的撤除：一般都要先烘軟繞組再拆線。但較大容量的電機(jī)，烘軟和拆線都較困難，故可采用下述辦法撤除舊繞組。用一把扁鏟，將繞組的一端鏟除，切斷與槽口齊平。繞組的另一端用鐵皮剪刀剪開，然后用一根粗細(xì)適合的銅棒將槽中的漆包線沖出，后面清槽。假如銅棒適宜，操作辦法正確，每槽中的導(dǎo)線可一起沖出。在運(yùn)用扁鏟時，要小心謹(jǐn)慎，切勿鏟壞定子鐵心。用上述辦法拆線時，可省去拆前的烘軟工序，節(jié)省時刻，節(jié)省電能，且拆起來比較省力。但這種辦法適用于容量為7.5KW以下的電動機(jī)，因小電機(jī)或微電機(jī)的機(jī)殼小，運(yùn)用扁鏟不便操作。

7 福州機(jī)電維修新電刷的研磨：直流電機(jī)或者轉(zhuǎn)子是繞線式電機(jī)更新電刷。當(dāng)刷握與換向器外表筆直時，研磨電刷的辦法是：在換向器的外表上鋪一張砂紙，手握相同型號的新電刷沿?fù)Q向器軸向往復(fù)摩擦，電刷的被磨面很快會被磨出與換向器外表相吻合的弧面來。先用較粗的砂紙，后用細(xì)砂紙。研磨時，手握電刷要正，來回運(yùn)動都要沿?fù)Q向器的軸線方向，不能偏斜，往復(fù)行程不要太長。要注意避免電刷粉進(jìn)入電樞及換向器溝槽內(nèi)。磨好后，將電刷裝入刷握，起動電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，取出各電刷檢查，觸摸面一般要占總面積的80%以上才行，否則，要從頭研磨直到合格為止。當(dāng)電機(jī)的刷握與換向器外表不筆直時，宜采用下述辦法：將砂紙鋪在平面上，手握電刷按刷握的傾斜角度磨出一個斜面。然后將電刷裝進(jìn)刷握，用手滾動電機(jī)轉(zhuǎn)子，這樣就會在電刷的斜面上磨出光亮點(diǎn)，然后用砂紙打磨光亮點(diǎn)(也可用刀子刮)。打磨后，再將電刷裝進(jìn)刷握，用手滾動電機(jī)轉(zhuǎn)子，相同又會被磨出亮斑，面積比榜首次大。如此進(jìn)行幾次，電刷的觸摸面會愈來愈大，逐步形成弧形。打磨亮斑時，每次不要打磨得太多，特別是到后面一次，一定要小心，只要用細(xì)砂紙略微擦一下即可。如擦多了，觸摸面反而會變小。經(jīng)實(shí)踐證明用這種辦法研磨傾斜的電刷，時刻快，作用好。

8 轉(zhuǎn)子軸頸和端蓋軸承室磨損的應(yīng)急修正，具體辦法和過程如下：(1)先用乙醇或汽油重復(fù)洗凈需補(bǔ)涂處。(2)將三元尼龍乙醇溶液加熱成通明液體，用小毛刷沾此液體薄薄的涂在磨損處，關(guān)于磨損量稍大的，可適當(dāng)延長加熱時刻使溶液稠一點(diǎn)再涂。一般需涂幾次，達(dá)到要求的厚度為止，榜首次涂后，需放置3分鐘左右，自行晾干，到不粘手時便可涂第二次。(3)涂后干枯，可用加熱的辦法(溫度不超越80℃，時刻為0.5-1小時)，也可讓其自然干枯(室溫20℃時，放在通風(fēng)處36小時左右)。(4)磨損量在0.10mm以內(nèi)的，涂好干枯后，便可運(yùn)用。磨損量大于0.10mm的，為確保電機(jī)安裝時，定、轉(zhuǎn)子的同心度，涂后還需求進(jìn)行車削加工。車削加工時(若原用軸承外圈和內(nèi)圈尺度均在其公差范圍內(nèi))，對修正端蓋軸承室可按P6加工，如修正軸頸，則可按r6加工。涂好的尼龍溶液待完全干枯后，即具有足夠的附差力和硬度，完全可以確保電機(jī)安裝時的要求。此法只適合于磨損量不大，只有零點(diǎn)幾毫米的狀況。